铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。铝元素的化学性质相对会比较活泼,容易与酸、碱发生化学反应从而出现腐蚀、锈点、发黑、发霉。铝材质目前在汽车发动机、航空设备和其它机械设备行业被广泛使用,因此对铝材冲压加工专用冲压油的需求日益增长。
冲压油产品在铝材加工时,为速度和大进料比提供所要求的良好润滑性能和冷却性能,可延长模具的使用寿命。综上所述,铝合金冲压油的选择非常重要,必须保证良好的润滑性、冷却性和防锈性,因此用于铝合金加工的冲压油与市面普通的冲压油有所不同。
(黑冠品牌铝材拉伸油)
铝材冲压油选择方式:
冲压拉伸油属于金属加工油,适用于超高强度拉伸成型、拉管冲压成型及冲剪、拉削等。冲压拉伸油分为:水溶性冲压拉伸油、金属冲压拉伸油、铝材冲压拉伸油。
1、冲压拉伸油的润滑性:这是拉伸油最重要性能,润滑性不好,会导致工件破裂、板材与金属产生烧结、产品出现划伤、模具磨损严重、降低模具寿命的现象。
2、冲压拉伸油的冷却性:冲压加工产生热量的原因有很多,模具与材料间的摩擦热及材料塑性变形热都以加工热的形式表现出来。特别是加工形状复杂的零件或塑性变形阻力大的材料时,产生的热量更多,长时间连续进行这种加工时,要是不除去或不抑制这种热量的产生,热量就会蓄积到模具上,使模具温度持续上升,模具进一步膨胀,凸模与凹模之间的间隙就会减少,摩擦及施加给材料上的应力逐步增大,局部则产生高温,导致润滑膜破裂,从而造成烧结、拉伤和破裂等现象。在这种情况下,通过使用水溶性冲压油剂,能够抑制热量的产生。特别是高速连续加工和高速连续自动化加工领域以及不锈钢的拉深加工或易拉罐的高速加工等,多使用冷却性好的水溶性冲压油剂。
(黑冠品牌铝片冲压拉伸成型油)
3、冲压拉伸油的防锈性: 冲压加工后的零件,一般要原封不动放置很长时间,为了使其在放置期间不生锈,要求拉伸油具有良好的防锈性。因为冲压加工用的润滑油吸附性很强,在金属表面保持着难以破坏的油膜,所以便就具有防锈效果。但其效果的好坏是根据润滑油的性质和加工条件的不同而存在差异,另外也根据零件放置环境不同而存在差异,因此在环境恶劣和存放时间长时,对油品防锈性要求更高。
4、冲压拉伸油的带油焊接性:为了简化工序提高生产效率,要求拉伸油具有不必清洗可以带油焊接的性能。有时由于拉伸油的附着,在焊接的地方会有生锈的现象。有的油在焊接时产生有害气体会影响焊接强度。意味着冲压加工后带油焊接时不发生上述问题,选择一款好的拉伸油是非常重要的。
5、冲压拉伸油的脱脂性(易清洗性):附着在冲压件上的拉伸油,通过采用确实可以洗净的洗涤剂和洗涤方式进行清洗时,洗涤成本低廉,并且用很短时间就能脱脂,这也是一款好的拉伸油具备的重要特性之一。(冲压件清洗不干净,会影响后工序的喷漆和电镀。)
6、冲压拉伸油的操作性: 冲压加工前,把拉伸油涂刷到加工板材上的操作时间和劳动力,有损于生产效率,因此这个操作是否容易进行也成为对拉延油要求的性能表现。特别是对于大尺寸零件,这个性能更为重要,如果从操作性来看,应尽量采用低粘度的拉伸油。
综上,对于冲压成型加工来说,在冲压过程中会产生大量的热量,热量可使工件发生变形,严重影响到工件的精度。因此选择冲压油时既要考虑润滑和冷却性能外还要考虑到冲压油的极压抗磨性能,如选择的油品切削极压抗磨性能过低,那么材质可能出现成型不佳的情况。因此对于精密冲压成型或超精密冲压成型加工时选用极压抗磨性能好的冲压油,如黑冠铝材冲压油HC871。其他关于冲压油选择的难题,您可联系在线客服或咨询热线~!
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